Титановые ALFA теплообменник пластинки замены PHE пластинки

Описание продукта

Промышленные нержавеющая сталь 304 316 Пластинки теплообменника для водонагревателей оборудование PHE

Пластинки теплообменников

1. Пластинки теплообменников - это специализированные компоненты, используемые в пластинках теплообменников для изоляции среды и облегчения теплообмена.Они играют решающую роль в функциональности теплообменников пластинЭти пластины предназначены для эффективного разделения различных жидкостей, обеспечивая при этом эффективную передачу тепла между ними.

2. Эти пластинки теплообменников в основном предназначены для замены международных марок, таких как GEA (Kelvion), APV, Sondex, Tranter, Hisaka, API, Funke, Vicarb, Mueller, SWEP, Fischer, AGC,Термоволновая, ITT, LHE, DHP и другие. Они совместимы с различными моделями и конструкциями теплообменников пластин.SUS316), титана и титанопалладия (Ti, Ti-Pd), 20Cr, 18Ni, 6Mo (254SMO), сплавов (C276) и меди (H68), для удовлетворения специфических требований и обеспечения оптимальной производительности.

Конфигурация толщины пластинки теплообменника

• AISI 304 обычно имеет толщину 0,4 или 0,5 мм
• AISI 316 всегда 0,5 и 0,6 мм
• 254 SMO (высокий сплав) обычно 0,6 мм
• Титановые пластины всегда 0,5 и 0,6 мм
• Некоторые имеют более толстые пластины (для применения под высоким давлением)
• Некоторые PHEs имеют 0,4 мм (работа под низким давлением)
• Гастеллой С-276 (сплав никеля) обычно 0,6 мм

Приложения

Процесс производства:

• Приготовление сырья: В качестве сырья выбираются высококачественные нержавеющая сталь из-за ее превосходной коррозионной стойкости и теплопроводности.Толщина пластины определяется на основе спецификаций продукции и требований к конструкции.
• Резание и выравнивание: Плиты из нержавеющей стали точно разрезаются с помощью станков-инструментов для удовлетворения требований конструкции.
• Печать: Сплошные пластины проходят штамповку с помощью гидравлического пресса для создания специфических рисунков рысиных костей.Точный контроль поддерживается во время процесса штамповки, чтобы предотвратить деформацию или повреждение пластины.
• Обработка поверхности: Плиты подвергаются поверхностной обработке, такой как полировка, пескоструй или покрытие для повышения коррозионной стойкости и теплопередачи.Выбор метода обработки зависит от конкретных требований..
• Сборка и проверка: Пластины смонтированы в соответствии с требованиями конструкции, образуя отсоединяемый теплообменник пластинки с резиновыми уплотнениями прокладки или полностью сварный теплообменник пластинки с помощью аргоновой дуговой сварки.При монтаже обеспечивается плотное приспособление и отсутствие пробеловПосле сборки проводится строгое испытание давления на производительность, и выпускается заводской отчет для проверки соответствия стандартам качества.