Пластина модульного теплообменника для промышленных операций M20B MX25B MX25M

Описание продукта

Пластина модульного теплообменника для промышленных операций M20B MX25B MX25M

Пластинки теплообменников

• Многогранность:Их настраиваемость позволяет адаптировать их к различным промышленным условиям и процессам, предлагая универсальное решение.
• Энергоэффективность:Упрощая эффективную передачу тепла, эти пластины способствуют экономии энергии и повышению эксплуатационной эффективности.
• Устойчивая конструкция:Построенные из прочных материалов, они обеспечивают надежность даже в сложных промышленных применениях, уменьшая потребности в обслуживании.

Применение:

• Нефтехимическая и химическая переработка
• Рафинирование нефти и газа
• Переработка продуктов питания и напитков
• КВК и охлаждение
• Производство энергии
• Фармацевтическая промышленность

Настраиваемые теплообменники M20B, MX25B и MX25M представляют собой адаптивное и эффективное решение для промышленных потребностей в теплопередаче,обеспечение оптимальной производительности в различных промышленных приложениях.

Продукты в основном подходят для ACCESSEN/ GEA (Kelvion) / APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP и т. д.

Приложения

Конфигурация толщины пластинки теплообменника

• AISI 304 обычно имеет толщину 0,4 или 0,5 мм
• AISI 316 всегда 0,5 и 0,6 мм
• 254 SMO (высокий сплав) обычно 0,6 мм
• Титановые пластины всегда 0,5 и 0,6 мм
• Некоторые имеют более толстые пластины (для применения под высоким давлением)
• Некоторые PHEs имеют 0,4 мм (работа под низким давлением)
• Гастеллой С-276 (сплав никеля) обычно 0,6 мм

Процесс производства:

• Приготовление сырья: В качестве сырья выбираются высококачественные нержавеющая сталь из-за ее превосходной коррозионной стойкости и теплопроводности.Толщина пластины определяется на основе спецификаций продукции и требований к конструкции.
• Резание и выравнивание: Плиты из нержавеющей стали точно разрезаются с помощью станков-инструментов для удовлетворения проектных требований.
• Печать: Сплошные пластины проходят штамповку с помощью гидравлического пресса для создания специфических рисунков рысиных костей.Точный контроль поддерживается во время процесса штамповки, чтобы предотвратить деформацию или повреждение пластины.
• Обработка поверхности: Плиты подвергаются поверхностной обработке, такой как полировка, пескоструй или покрытие для повышения коррозионной стойкости и теплопередачи.Выбор метода обработки зависит от конкретных требований..
• Сборка и проверка: Пластины смонтированы в соответствии с требованиями конструкции, образуя отсоединяемый теплообменник пластинки с резиновыми уплотнениями прокладки или полностью сварный теплообменник пластинки с помощью аргоновой дуги.При монтаже обеспечивается плотное приспособление и отсутствие пробеловПосле сборки проводится строгое испытание давления на производительность, и выпускается заводской отчет для проверки соответствия стандартам качества.
•